capteur atosDigitalisation 3D sans contact

Les techniques numériques de conceptions telles que la CAO, la CFAO, le calcul et la simulation, et plus généralement l'engineering numérique nécessite des informations sur la forme des pièces de plus en plus précises.

Le système de digitalisation mobile Atos (Advanced TOpometric Sensor) s'inscrit dans ce besoin de relevé rapide alliant une grande précision et une importante quantité de détails.


Applications

La digitalisation 3D sans contact de surfaces gauches telles que des maquettes, des moules, des outils, des prototypes, etc... pour :

  • Créer des modèles CAO ou STL
  • Remonter les modifications effectuées sur une maquette en CAO
  • La création de parcours d'outil pour l'usinage
  • Le contrôle qualité et dimensionnel des produits fabriqués


Mode opératoire

Le capteur Atos est monté sur un simple trépied. Aucune autre mécanique telle que MMT, robot ou unité de translation n'est nécessaire. La tête de mesure est simplement déplacée autour de la pièce pour couvrir les différents points de vue nécessaires. Lors de la mesure, un réseau de franges est projeté sur la pièce, et les images sont mémorisées grâce à 2 caméras numériques. Le résultat de chaque mesure est un nuage de 4 millions de points de coordonnées (x,y,z). Chaque vue est ensuite automatiquement assemblée aux précédentes à l'aide de quelques vignettes collées sur la pièce et servant de points de références.

L'opérateur contrôle chaque paramètre de la mesure directement depuis l'écran de son PC. Tous les paramètres de mesure sont automatiquement suivis par le logiciel qui indique tout problème éventuel de calibration, de vibration ou tout autre influence de l'environnement extérieur. Cela permet d'être sûr de la qualité des résultats fournis même dans les environnements industriels les plus sévères.

potabilité reseau de franges rendu réaliste
Séquence de numérisationProjection du réseau de frangesRésultat: rendu réaliste

recalage des patchs de mesure
Pour des pièces de grande dimension, la position dans l'espace des points de références est tout d'abord calculée avec le système de photogrammétrie TRITOP. Les patchs de mesure acquis avec ATOS se recalent automatiquement sur ces points. On évite ainsi la cumulation des erreurs successives de recalage et l'accumulation intempestive de patchs, pour un gain en temps, en coût, en précision et donc en efficacité.

Recalage automatique des patchs de mesure
sur les points de références identifiés par TRITOP.


Résultats

Les résultats fournis sont des nuages de points décrivant de façon précise et avec un luxe de détail toutes les formes gauches, les lignes caractéristiques définissant précisément les bords de pièces, les lignes de tapes, les trous, les sections,... Tous ces résultats peuvent ensuite être exportés dans les formats les plus courant tels que ASCII, STL, VDA, IGES, etc...

luxe de détails nuage de points maillage cartographie des écarts
Détails de la numérisationNuage de pointsMaillage triangulaireCartographie des écarts


Caractéristiques

  • Niveau de détail et précision :
    Les détails les plus fins peuvent être numérisés. Grâce à l'action combinée de la photogrammétrie, un niveau de précision supérieur peut être obtenu même sur les pièces les plus grandes.
  • Flexibilité et portabilité :
    La grande portabilité du système et sa grande flexibilité lui permettent de s'adapter aux pièces de tailles variant de 2 mm à 20 m directement sur le site même de production, sans condition d'environnement particulière.
  • Répétabilité :
    Les campagnes de validations effectuées dans des laboratoires accrédités ont prouvé la répétabilité et la précision du système Atos (1/40.000 de la surface de mesure).

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