système de mesure AramisMesure de déformations sans contact

Le dimensionnement des composants, le comportement mécanique précis des matériaux, l'utilisation de nouveaux matériaux et l'affinement des modèles de calculs par éléments finis sont des facteurs de plus en plus importants dans la conception de produits. Les essais expérimentaux deviennent donc des sources d'informations qui doivent être de plus en plus fines et précises dans ces domaines.


Applications

Mesure des déplacements et des déformations sans contact et de facon indépendante du type de matériaux pour :

  • Le test de matériaux
  • L'estimation de l'homogénéité
  • Le dimensionnement de composants
  • La description de comportements non-linéaires
  • L'analyse de propagation de criques ou défauts localisés
  • Le comportement en température
  • La détermination de courbes limites de formage (CLF)

Mode opératoire

L'objet sous charge est observé par une ou plusieurs caméras numériques. Une structure aléatoire (ou régulière) a été appliquée sur l'objet. Elle va se déformer au même rythme que la pièce. Pour chaque étape de mesure, un jeux d'images est créé. La première image permet de définir des facettes de macro-images. Ces facettes sont suivies tout au long de chacune des étapes de déformation avec une précision largement sub-pixelique. Par photogrammétrie, il est ensuite possible de calculer les coordonnées 3D de chacune de ces facettes.

structure aléatoire mise en situation déroulement opératoire déformation des facettes élémentaires déformation de l'objet
Une structure aléatoire est appliquée sur l'objetL'objet est observé par les caméras numériquesLes caméras filment la scèneL'ordinateur suit la déformation des facettes élémentairesDéformation dynamique
de l'objet

Résultats

Les coordonnées 3D mesurées pour chaque facette fournissent donc la surface de l'objet et le déplacement de chacune des facettes. Une projection sur la surface de l'objet de ces déplacements permet le calcul des déformations dans le plan et les amincissements. Toutes ces informations sont visualisées sous forme de cartographies couleur 3D qui peuvent être exportées sous forme de fichiers JPEG ou sous forme de tableaux de valeur directement exploitables par des logiciels de calcul ou de simulation. Tous ces résultats peuvent aussi être visualisés sous forme d'animations alliant images d'acquisition et résultats de mesure.

Caractérisation de matériauxDéformation d'un pneu roulantEssai sinus à plusieurs capteurs
application d'une charge thermique sur une éprouvette principe de mesure synchronisation de plusieurs capteurs et des flash
déformation en longueur déformation en Z premier mode de vibration

Caractéristiques

  • Simplicité de la préparation :
    Aramis fonctionne aussi bien avec des structures régulières qu'aléatoires, ce qui simplifie grandement la préparation de la pièce.
  • Grande gamme de mesure :
    Le même capteur peut mesurer des pièces de tailles variées (de 1 à 1000 mm) pour des champs de déformation de 0.05% à plusieurs 100%.
  • Richesse des détails :
    Chaque pixel faisant partie de l'image peut avoir une valeur de déformation.
  • Mobilité :
    Tout le système est composé d'un simple trépied supportant 2 caméras et d'un ordinateur. Il est donc possible de déplacer trés facilement le système pour l'installer dans des environnements complexes.
  • Rapidité :
    L'acquisition des images est très rapide et peut être synchronisée aux paramètres de l'essai via des E/S -10+10 V. Les temps de calcul sont les plus courts du marché.

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